真空均質乳化機：在高粘度乳液，特別是乳膏和軟膏的制造過程中，通常問題是攪拌時空氣混入產(chǎn)品中，混合的空氣使產(chǎn)品起泡，由于細菌污染和氧化，質量變差。真空乳化機有效解決了這個問題，得到的產(chǎn)品不會混入氣泡，可以生產(chǎn)出有光澤、均勻、細膩、延展性好的產(chǎn)品。例如:精細化工、農(nóng)業(yè)化學、制藥工業(yè)、石油化工、生物技術、聚合技術、油漆和汽車拋光、化妝品和消費品、食品、飲用水和化肥水處理、造紙工業(yè)、采礦工程等。

一、真空均質乳化機的特點
1.乳化機與介質接觸的所有部件均由不銹鋼304或316L制成，對產(chǎn)品無污染。
2.均質混合器安裝在底部，即使在產(chǎn)量少、油相少的情況下，也能充分發(fā)揮均質混合的效果。
3.平衡力強、曲線特殊的轉子與相應結構的定子配合，實現(xiàn)流體化、高能剪切、研磨、離心，保證膏體細膩。
4.特氟龍刮刀可以隨時迎合攪拌罐的形狀，掃去壁上的粘性物質，快速傳熱。
5、無級調速攪拌組件，方便隨時調整攪拌速度，以便攪拌。
6.配套不銹鋼水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、緩沖罐、控制電箱等。
7.考慮到一些化學過程的特殊性，乳化分散均質機可以配備變頻調速、加熱、冷卻、加壓、減壓、真空等裝置來達到混合乳化的效果。

二、維修保養(yǎng)規(guī)范
1.隨時清理機器周圍。地面無污水，地面無物料，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物應集中快速處理。
2.檢查混合漿液、圓筒刮刀和均質過濾器組件，并進行調整和緊固。
3.檢查加熱管和溫度計是否完好，擰緊接線端子。
4.檢查水路和油路是否漏油，必要時擰緊。
5.檢查機器的連接固件是否松動，調整并擰緊。
6.定期添加潤滑油和導向油。
7.檢查、清潔和維護電機和減速器，并添加差速器減速油。